常見的拋光資料有拋光蠟、拋光麻輪、拋光布輪、拋光尼龍輪、羊毛輪、千葉輪、砂帶、砂紙、拋光粉、拋光液、砂輪等種類。

在運用磁力拋光機拋光產品時會倒入適量的拋光液，研磨拋光液是不同于固結磨具，涂附磨具的另一類“磨具”，磨料在渙散劑中均勻、游離分布。研磨拋光液可分為研磨液和拋光液。一般研磨液用于粗磨，拋光液用于精細磨削。拋光液通常用于研磨液的下道工序，企業中也把拋光液稱為研磨液或把研磨液稱為拋光液的。

研磨液按其效果機理分：機械效果研磨液，化學機械效果研磨液。機械效果的研磨液：以金剛石、B4C等為磨料，通過添加渙散劑等方式渙散到液體介質中，從而構成具有磨削效果的液體，稱為金剛石研磨液、碳化硼研磨液等。磨料在渙散液中游離分布，利用磨料硬度比待磨工件硬度大的原理，完成工件的研磨、減薄。根據磨料的外表、顆粒巨細及研磨液配置、研磨設備穩定性等情況，研磨完成后，工件外表容易留下或大或小的劃痕。所以，機械效果地研磨液一般用于粗磨，后續還需要精細研磨拋光。

化學機械效果研磨液：化學機械效果研磨液利用了磨損中的“軟磨硬”原理，即用較軟的資料來進行拋光以完成高質量的拋光外表，是機械削磨和化學腐蝕的組合技能，它借助超微粒子的研磨效果和化學腐蝕效果在被研磨的介質外表構成光亮平坦外表。所以化學機械效果研磨液又稱為化學機械拋光液(Chemical Mechanical Polishing,簡稱CMP)。在一定壓力及拋光漿料存在下，被拋光工件相對于拋光墊作相對運動，借助于納米粒子的研磨效果與氧化劑的腐蝕效果之間的有機結合，在被研磨的工件外表構成光亮外表。